Proses pengeluaran tiang cahaya boleh dibahagikan kepada langkah -langkah berikut:
(1) pemotongan → (2) lentur → (3) kimpalan → (4) pembaikan pengisaran → (5) plastik → (6) qi kepala → (7) lantai dipasang → (8) lantai kimpalan → (9) untuk membuka pintu → (10) bar jalur pintu kimpalan elektrik (kunci bawah → (11) garpu bengkok → (12) galvanized → (13) semburan → (14) daripada jumlah penyitaan → (15)
Kedua, setiap langkah ke Perancis:
1. Memotong
1.1 Pemotongan pertama sebelum memotong menyesuaikan kecenderungan mesin dengan penguasa menegak yang dikehendaki dikehendaki watak.
1.2 akan menjadi penempatan plat yang baik untuk memastikan saiz maksimum lebih daripada yang dijangkakan, jadi saya boleh menggunakan bahan tersebut.
1.3 Dimensi panjang biasanya dijamin oleh keperluan saiz bawah yang terbuka ≤ ± 2mm Toleransi Bahan Tinggi Bahan Tinggi bagi setiap bahagian mengambil tiang positif toleransi; Umum: 0-2m. Kepala menafikan toleransi, saiz -2-0mm diselaraskan selepas menyesuaikan mesin pemotong, mesin pemotongan automatik untuk diselesaikan.
1.4 Peralatan: Bahan harus memeriksa operasi peralatan ricih rolling, mengeluarkan serpihan di trek, disimpan dalam keadaan operasi yang baik peranti.
2. Bend
Lenturan tiang adalah pengeluaran langkah yang paling kritikal, lenturan akan secara langsung mempengaruhi kualiti tiang dan selepas lenturan membentuk di luar pembaikan. Perhatian khusus terhadap perkara berikut
Sebelum membongkok 2.1: Mula -mula keluarkan slag pemotongan logam lembaran, slag dihancurkan untuk memastikan tiada potongan apabila membongkok acuan.
Panjang, Lebar dan Lurus 2.2 Periksa Logam Logam, Ketidakhadiran ≤1 / 1000, jika tidak memenuhi syarat kelapan, pembetulan, terutamanya rod poligonal mesti memastikan kelebihan.
2.3 Pindahkan kedalaman lenturan mesin lentur yang besar untuk menentukan penempatan lembaran.
2.4 Betul garis pada lembaran, ralat: ≤ ± 1mm.
2.5 Pada baris kanan, bengkok kanan, sendi tiub minimum, manakala bahagian bawah dua bahagian tinggi tidak lebih daripada 5mm.
3. Kimpalan
Jahitan kimpalan pada tiub selepas lenturan menjadi kimpalan jahitan lurus. Oleh kerana kimpalan adalah kimpalan separa automatik, terutamanya kerana lebih banyak pengimpal akauntabiliti, kimpalan harus siap untuk menyesuaikan kedudukan kimpalan, memastikan kelangsungan kimpalan.
4. Patch digilap
Adalah pembaikan tiub pembaikan tiub kimpalan automatik selepas pembaikan. Personel pembaikan harus menyemak oleh akar, kami mendapati tempat yang rosak setelah selesai kimpalan, kemudian mengisar, mengisar dan mengimpal kimpalan automatik secara substansial sama.
5. Membentuk
Proses membentuk termasuk tiang meluruskan dan dua pukulan kalah mati dari bulatan penuh dan saiz pepenjuru poligon, toleransi umum: <± 2mm. Kesalahan lurus rod preform tidak melebihi: ≤ ± 1.5 / 1000.
6. Proses blok
Proses blok adalah langkah pertama tiub yang berakhir dengan bengkok shuhei memastikan muncung tegak lurus ke pusat, sudut dan ketinggian ketidakadilan tidak wujud, tetapi selepas shuhei, telah digilap muka akhir.
7. Gantikan bahagian bawah
Kimpalan tempat flange bawah dan tulang rusuk, kunci adalah untuk memastikan bebibir bawah lampu garis pusat menegak lurus, dan tulang rusuk menegak bawah, manakala bas dan garis lurus yang rata.
8. Flange bawah dan tulang rusuk yang dikimpal
Kimpalan memerlukan rujukan kepada standard teknologi kimpalan kebangsaan, memastikan jahitan kimpalan kualiti kimpalan menjadi cantik, tiada liang, sanga.
9. Buka
Langkah ini dalam perjalanan kerja mereka mesti berani tetapi berhati -hati
(1) Pertama melihat lukisan untuk menentukan arah pintu, mengikut saiz kertas dan orientasi. Dimensi termasuk: ke atas dan ke bawah, kiri dan kanan, dan saiz bingkai pintu, pemotongan plasma berhati -hati dan memastikan garis lurus slotted, dan memotong pintu dengan bilangan tiang dengan kata -kata pembakaran yang dikimpal.
10. Jalur pintu kimpalan, jalur elektrik, tempat duduk kunci
Apabila pintu pintu kimpalan jalur lebar 20mm, dilanjutkan kedudukan 8-10mm ke bawah, terutamanya apabila bar tempat pintu harus dekat dengan tiang, kimpalan dengan tegas. Bar kimpalan elektrik dan tempat duduk kunci, terutamanya mengikut lukisan menetapkan lokasi yang baik, di tengah -tengah kimpalan kerusi kunci pintu, ralat ≤ ± 2mm, untuk mengekalkan tahap di atas, tidak lebih daripada tiang.
11. Garpu melengkung
Proses garpu melengkung dan pintu mempunyai sifat yang sama, harus berani tetapi berhati -hati. Pertama, perhatikan arah pintu
